高週波移動式帆布機，具有PLC控制與人機介面，人性化操作，適用於大型帆布遮陽棚結構。

什麼叫高週波熔接?
　　高週波塑膠熔接是在一個電磁場的形式藉著提供高週波能量來接合材料並且壓著材料的表面讓它接合起來，每台高週波機都需要一個高週產生器來提供高週波，就是所謂的振盪桶。傳遞高週波到材料上的工具稱為電極，也就是高週波模具。

　　電能使分子在材料裡面振盪於是產生熱能，導致材料軟化並且熔接在一起，不需要從外部加熱。在平均壓力下，熔接表面冷卻後，熔化與接合的情況就出現了。熔接的部份至少跟原來的材料強度一樣甚至更堅固。

　　四個重要的因素會影響高週波熔接的結果，壓力、高週波電流大小、高週加工時間和冷卻時間，這些參數可在不同的狀況下調整或結合，對於特地的材料達到最理想的熔接結果。

　　最普遍用於高週波熔接的材料為PVC和PU，厚薄皆可，經過塗佈這些材料的原料也可以用高週波加工，但是加工結果能否符合需要，還是要實際使用高週波機台測試才知道。

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　　高週波吊臂式帆布機，適用於大型帆布結構、超大遮陽棚、大型廣告帆布。 高週波塑膠熔接機可以針對分子結構具有極性的塑膠材料加工，高週波可熔接的材料有PVC、EVA、 PA、PUR、PVDC。電能施加在材料的分子間造成運動，於是產生熱並且使材料熔化接合在一起。分子在27.12MHZ的頻率下 ，每秒運動二千七百一十二萬次 ，沒有任何由外部施加的熱量 ，高週波熔接過後 ，熔接處比原本的材料更加堅固。

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　　高週波塑膠熔接機是經過分子的振盪(摩擦生熱)均勻的加熱產品。熱輸出到電極(模具)的時候，壓床可以替受到高熱的表面提供保護，如此才有好的熔接表現。 所有具有極性的材料，軟質PVC、Polyamide (PA)、Polyester (PES)、Polyurethane (TPU)和一些特殊TPO還有一些複合材料，只要有足夠的高週波反應元素就可以熔接或加熱。至於高週波沒有辦法加工的材料例如紡織品，可塗佈與高週波有反應的材料如PU或PVC，還有另一種方式就是上一層熱熔膠，大部分的情況都可成功加工熔接產品。

　　高週波塑膠加工最主要的功用就是熔接或接合兩片塑膠材料，例如帆布熔接以及針對適合高週波加工的塑膠材料作壓花紋的動作，例如在鞋面或手套上的發泡PVC壓紋,在高週波加工完成後斯去多餘廢料。

　　高週波塑膠熔接機最常用於PVC和PU產品的熔接，常見的產品有汽車踏墊、充氣船、水床、尿袋、雨衣、帳篷、廣告帆布。 高週波加工產品有帆布、帳篷、遮陽棚、大型廣告噴畫帆布、泡殼包裝、吹氣玩具、PVC和PU跑步帶、PVC和PU輸送帶、雨衣。

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此型高週波塑膠熔接機為帆布行專用機種，對於高週波干擾電視廣播和電子器材做了特殊處理，適用於住宅區帆布行。

常見的高週波問題：
1. 什麼樣的材料可以使用高週波熔接?
Ans: 聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(PU)或塗佈PVC的紡織品及網狀物

2. 高週波塑膠熔接和熱壓(電熱)熔接的差別?
Ans:這兩種加熱方式看起來相似，但是原理完全不一樣。高週波塑膠熔接機使用高週波信號，外加到PVC材料上，使得材料內部分子迅速振盪摩擦加熱，然後材料溫度上升進而熔接在一起。熱壓加熱只是使用一般的電熱裝置由外部加熱產品，例如PE材料的加熱。

3. 為何在使用高週波時會產生火花?
Ans:最常導致火花的原因就是灰塵，高週波塑膠熔接機必須保持乾淨，尤其是在電極部分，加工產品也不能有灰塵，否則很容易跳火花。

4. 該如何選擇高週波塑膠熔接機的出力大小?
Ans:一般而言，1KW可以加工12平方公分的範圍，依據你的產品大小可以大略估算需要多大出力的高週波機。

5. 該用什麼樣的筆在高週波加工材料上寫字或做記號?
Ans:請勿使用鉛筆或麥克筆，或是裡面有任何含碳的筆都會導致火花的產生

6. 要如何調整機器的出力大小?
Ans:模具的尺寸大小跟高週波出力有直接關係，不同尺寸的模具，電流大小也不同。一般而言，大尺寸模具需要調整到出力較大的位置。

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　　歐規方型震盪筒，電磁波外洩少，不干擾電子儀器，對於操作者的健康較有保障，高週波出力與熔接表現較傳統雙頭型高週波熔接機佳。

　　P型高週波塑膠熔接機為泡殼包裝專用，可包裝PVC、PETG、GPET、PET、APET、GAG等泡殼。高週波雙泡殼包裝機 高週波 泡殼封口 高週波泡殼密封機高週波泡殼熔接機高週波塑膠熔接機是怎麼運作的?

　　高週波振盪桶在兩個高週波電極之間產生交流電場，當高週波材料放在兩個電極中間時，這個電場會使得材料分子振盪，這個振盪造成了材料分子的摩擦，於是產生熱量。高週波加工提供了一種由物質內部加熱的方法，比起傳導或對流加熱更有效率多了。

　　高週波機械通常分為兩個部份，一個是高週波的產生器即為振盪筒，另一部份則是加工產品的壓床。高週波震盪筒是產生高週波的地方，在台灣的震盪筒通常為40.68MHz或27.12MHz，Output Power從4千瓦到25千瓦較常見，25千瓦以上都是大型客製化機台，另有非真空管振盪的小瓦數高週波機在台灣不常見。被熔接的塑膠材料被鋪設在壓床裡，壓床裡面有上下兩個電極，這兩個電極有兩個功用：第一是轉移高週波能量到塑膠材料上第二是將要加工的塑膠材料壓在一起。

　　一般而言，下電極安裝在壓床部分的桌板位置，這部份設置為接地，用手觸碰是不會有任何問題的。上電極安裝在壓床的機頭部份，可製造符合熔接的形狀的電極，高週波振盪筒提供高週波到上電極。

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　　歐規方型震盪筒，電磁波外洩少，不干擾電子儀器，對於操作者的健康較有保障，高週波出力與熔接表現較傳統雙頭型高週波熔接機佳。

　　高週波塑膠熔接機是利用高頻率的電場接合塑膠材料，電場使極性熱塑性塑膠產生震盪摩擦，根據他們的偶極矩，這些塑膠分子可以轉換部分的振盪運動為熱能來加熱塑膠材料，衡量這些電場交互作用的程度就是散逸因數也就是塑膠材料能否在高週波機械加工的依據，指數高的易於高週波加工。

　　PVC材料的高週波熔接方法在第二次世界大戰中被發現，這項新的防水材料PVC被用來在惡劣的氣候中保護士兵。這樣新的PVC材料被放在坦克天線的上面或旁邊，當士兵要撿起這樣材料時，發現這些PVC材料不知道為什麼熔接在一起，這是高週波熔接技術首度被發現。

　　顯然這個高週波熔接系統可以應用在非常多地方，第一樣高週波工業生產的產品是雨衣。現在已產生數千種高週波加工產品的應用，很多塑膠材料可以用高週波加工，一般來說以片狀或軟性塑膠布最常見。

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　　高週波塑膠熔接機的原理就是使用介質加熱法。將要用高週波熔接的塑膠產品放在兩片金屬板中間，高週波電壓被連接到這兩塊電極，通電後分子在高週波電場內開始振盪加熱，到達必要的溫度後，塑膠材料開始熔合接合。將兩層塑膠產品放在高週波電場裏同時加熱加壓，它們就會堅固的接合在一起。

　　在高週波加熱的領域裏，某些材料會產生比其他材料更多的熱量，因此這些材料更適合於高週波熔接。這就是材料分子在高週波電場振盪的程度，也就是材料的損失因數，損失因數越大，就越容易使用高週波塑膠熔接機加工。特別容易用高週波熔接的熱塑性塑膠材料為PVC和PU，而不適用於高週波塑膠加熱的為PE和硬質塑膠。

　　高週波塑膠加熱的優勢就是，高週波是藉由分子震盪從塑膠材料的內部加熱，分子堅固的融合在一起，而與由外部的電熱，熱氣或輻射加熱完全不同。外部加熱必須穿透材料才能對材料的內部加熱但是高週波可因為他的特殊加熱原理，造成產品的內部外部同時均勻加熱。

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　　高週波塑膠熔接機所作之高週波塑膠熔接又稱介質熔接，高週波熔接是靠著某些塑膠材料的特性在迅速交替的高週波交流電場中加熱塑膠產品，即為將散逸因子(Dissipation factor)高的塑膠材料置於於高週波電場內，加熱熔接產品。高週波加工過程通常是，將所要接合或壓紋的塑膠產品放在高週波電磁場中，也就是置於兩電極中間,下電極為鐵或鋁板，而上電極就是所謂的高週波模具，根據熔接的長度、範圍或是想要壓紋的圖案製造符合形狀的高週波銅模。

　　PVC和PU是用高週波熔接最常見的熱塑性塑膠，高週波機也可熔接加工其他聚合物，包括尼龍(Nylon)、EVA 、PEVA、PET、PETG、APET和某些ABS樹脂。尼龍(Nylon)和PET必須使用電熱設備預熱再加上高週波塑膠熔接機才適合加工。

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最常導致火花的原因就是灰塵，高週波塑膠熔接機必須保持乾淨，尤其是在電極部分，加工產品也不能有灰塵，否則很容易跳火花。

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這兩種加熱方式看起來相似，但是原理完全不一樣。高週波塑膠熔接機使用高週波信號，外加到PVC材料上，使得材料內部分子迅速振盪摩擦加熱，然後材料溫度上升進而熔接在一起。熱壓加熱只是使用一般的電熱裝置由外部加熱產品，例如PE材料的加熱。

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