高週波是指頻率大於100Khz的電磁波，高週波熱處理就是利用頻率大於100Khz的電磁波快速有效地對金屬材料進行加熱的一種熱處理方法。
目前使用最廣泛的高頻感應加熱熱處理和剛剛興起的鐳射加熱熱處理就是高週波熱處理。它的節能，環保，高效的優勢是對傳統熱處理最嚴峻的挑戰！

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1、超聲波
一般被超聲波溶解的塑膠料使用ABS、HIPS的比較多，這兩種料最容易溶解，也是使用最多的硬膠料。其他軟膠如PVC理論上可以超聲，但實際操作中不使用（操作難度極大）。一般設計超聲線在0.3～0.5mm高左右，兩邊採用雙止口結構防止溢膠。

2、高週波
高週波一般是使用在吸塑片材料上面的，一般使用透明PET/PVC。熔接又分為吸塑片和彩卡熔接以及吸塑片和吸塑片熔接。參數方面沒有什麼特別要求，但注意如果吸塑要過油，否則熔接不了的。

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1、線路電源容量不足，高週波塑膠熔接機工作時電壓被拉低了

2、高週波塑膠熔接機在工作時(踏下開關)，會產生一個大功率幾十兆頻率的電磁波，方圓幾百米的電視，收音機都會受到干擾，而經電源線洩漏到電腦的干擾也很大，影響了電腦工作。

由於高週波塑膠熔接機功率太大，電磁波很難濾得乾淨，建議在電腦電源前加一個ups。

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1、每次使用機器前，必須按操作要求通電預熱足夠的時間，以保證電子管正常工作和延長其使用壽命。

2、操作時切勿使上、下電極直接接觸，否則會因短路而損壞模具和機器的零部件。

3、熔接時，人體嚴禁接觸上電極範本、模具，以免燒傷皮膚。

4、機內有高壓電路，維護修理時必須關閉總電源15分鐘以後，方可打開機蓋，以確保人身安全。

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1、定期在各活動動部位加注液體或固體潤滑油，並將多餘的油擦抹乾淨。

2、灰塵和潮濕是高頻機的大敵！所以，要定期用乾燥高壓氣體、幹布或電吹風等對高頻桶內（特別是電子管週圍）、火花板及所有高頻通路做好除塵、驅潮工作，一般潮濕季節一週一次，乾燥季節一月一次。停機多天重新起用時，需先做好上述保養工作後方可投入使用。另外，因灰塵或潮濕引起打火的部位，一定要擦掉煙塵並用刀片、砂布等工具清除打火的痕跡，否則會引起更加嚴重的打火現象發生，甚至損壞零部件。

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1、可能是壓力不夠。可以先在大噸位的機上試一下看到底沖斷要多大壓力。

2、機架的變形太大，提供不了那麼大的壓力。

3、增壓行程不夠，或者模具沒有設計好。一台包裝牙刷的高週波塑膠熔接機，一次包裝八把牙刷。開始估計要五噸的力，但是用五噸的沖不斷，最後在大機臺上試，要13噸的力才能沖斷所以最有可能是第一種情況。

如果要算出壓力，只要在增壓時看一看油表上的壓力有多少，再乘於增壓缸油缸的直徑就可以。

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7、模具預熱和溫控器的使用。上模吊裝板上設有發熱器件和溫控器。根據產品情況需要預熱時，需在生產前20分鐘左右打開溫控器並調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著，等溫度達到後指示燈熄滅，即可開始生產了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定，一般PVC材料預熱120℃-140℃左右，PET材料預熱90℃-110℃左右。模具預熱可加快生產速度，提高產量。

8、保護動作。在熔接過程中，若出現模具打火或電流超過0.8A時，機器會立即自動停止熔接過程，以保護模具、料件和機器的貴重部件。

9、停機。停機時首先關閉面板上的電源開關，待冷卻風機繼續工作5分鐘後再關閉電源開關。

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6、將吸塑罩下半片置入下模內，放好被包裝物件，再將吸塑罩上半片對準下吸塑罩放好，踩腳踏杆使上模下降壓住吸塑罩。順時針旋動同調器旋扭，使指標指向零位，設定熔接時間6-8秒。踩高頻開關，熔接時間開始，緩慢調節同調器，使指標向大數方向旋轉，觀察電流錶指標慢慢上升，觀察被熔接吸塑罩，被熔接好時鬆開高頻開關，機器立即停止熔接，等1-2秒冷卻定型後放鬆腳踏杆使上模上升，取出料件檢視包裝熔接效果。根據實際情況重新設定熔接時間（一般在3-5秒左右），按照前面的方法再次試壓，適當增加熔接電流，使機器在設定的熔接時間內能熔接好料件。熔接時間完成後鬆開高頻開關，等1-2秒冷卻定型後放鬆腳踏杆使上模上升，取出料件。經過多次試壓調校達到要求後，即可將氣動開關打開進行正常生產了。注意：每次生產前必須先將機器通電，讓電子管預熱15分鐘後方可生產。

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1、接通氣源，撥起氣體調節閥旋扭，將氣壓調整到5-8Kg範圍內。

2、合上電源入線開關和主主機殼上的電源總開關，聽到機體內有風機的旋轉聲。打開面板上電源開關，觀察電源指示燈（綠色）亮起，同時，諧振桶內電子管燈絲通電發光。

3、將上模安裝在上範本上。下模安裝於底盤上。

4、調模。左腳踩踏杆使模具壓下，調節機頭上方手輪，使腳踏杆推到底後能感覺到彈簧壓力適中時鎖緊手輪。旋動上模吊裝板上兩端吊模螺絲調節上模左右平衡度，旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調節上模四角平衡度，調整好平衡度後擰緊各調節螺絲。移動下模在轉盤上的位置，對準上模，調好後鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個下模在底盤上的位置。

5、試高週。在不壓下模具的情況下踏動高頻開關，陽極電流指示約在0.2A左右。因運輸或安裝有灰塵或異物落入諧振桶時，高頻開關踏下後諧振桶內會產生打火放電現象，重踏幾次高頻開關後即可恢復正常。

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一，模具要恒溫。模具溫度變化會產生品質不穩定
二，高頻輸出盡可能調高，同時減少高頻輸出時間。因為打火往往是因為材料受不了高溫造成的。
三，檢查模具是否與下臺板平行。
四，模具大小與高週波機不匹配，使機器輸出的有效功率下降。
五，變壓器或者交流接觸器接觸不良，使輸出的電流為虛電流。

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