高週波熱處理與淬火硬度

一般在做淬火熱處理是由低溫相加溫到高溫相,高溫相會加熱到沃斯田鐵相的區域。然後再以油淬或水淬的方式來達到硬化的作用。不管是哪一種熱處理方式(普通淬火或高週波淬火),都是需要做相同的事情。

但比較不同的是,一般的熱處理是整個工作做熱處理,而高週波熱處理多半是處理材料的表層(看要深度多少)。所以在這個製程上是有所不同的。因為在一般的淬火時,需將整個工件加熱到沃斯田鐵區域,所以加熱花的時間就會比較久(跟工件肉厚有關),因此停留在沃斯田鐵區的時間就比較長,在高溫持溫時,材料會有所謂的再結晶、晶粒成長等等的過程,時間越久晶粒就越大,而淬火之後產生的麻田散鐵組織會以沃斯田鐵的晶界向內成長……。

而高週波熱處理所經過的程序也是如此,但是由於急速加熱到達沃斯田鐵化溫度,再淬冷下來。也就是停留在沃斯田鐵區溫度的時間很短(看所需要硬化的深度而定),因此停留在該區時,晶粒的成長情形並不明顯,所以晶粒就很小,之後急冷下來,同樣在晶粒中生成麻田散鐵, 相較之下就明顯的不同。

如果再加上普通淬火的一些問題像表面脫碳、硬化深度不夠、熱處理溫度不均等等,將使得硬度上的差異更為明顯。

資料來源:yahoo知識+;

資料搜尋協助:高週波塑膠熔接機;

資料整理:高週波;

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